?沼氣發(fā)酵攪拌器
沼氣工程的混合攪拌就是將厭氧消化罐內(nèi)料液混合均勻，消除厭氧消化罐內(nèi)物料系統(tǒng)中溫度和濃度的差異。在沼氣發(fā)酵過程中使用混合攪拌裝置能起到以下作用：
- ? 1.沼氣池使用攪拌器可以產(chǎn)生均勻的組成，使新舊物料混合均勻，使微生物與原料充分接觸，促進生化反應(yīng)進行。
- ? 2. ?沼氣發(fā)酵攪拌器可以使固體物質(zhì)在料液中分散、懸浮，增加與微生物的接觸面積，促進這些物質(zhì)的消化，同時防止沉積和結(jié)殼。
- ?3. ?沼氣池用攪拌器可使罐內(nèi)液體流動，從而可以減薄或消除已形成的結(jié)殼層，便于沼氣溢出。
- ?4. ?使用攪拌器可以消除罐內(nèi)濃度、溫度不均勻現(xiàn)象，是生化反應(yīng)正常進行。
- ? 5. 改變物料中物象的關(guān)系。
沼氣發(fā)酵攪拌器
對厭氧罐混合攪拌裝置的選擇必須有利于甲烷化過程的進行，同時滿足能源消耗量低的要求。
- 1.氣體攪拌就是通過氣泡在物料中的運動來實現(xiàn)攪拌目的的。在沼氣發(fā)酵中，氣體攪拌主要指沼氣循環(huán)攪拌，沼氣經(jīng)加壓壓縮后經(jīng)各類分布器進入沼氣發(fā)酵罐，罐內(nèi)原料在沼氣的推動下形成循環(huán)。相對于機械攪拌和水力攪拌沼氣攪拌具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備少、維修簡便、攪拌效率高、運轉(zhuǎn)費用低等優(yōu)點。
- 2.水力攪拌是通過泵運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的液體流動來完成對物料的攪拌。這類攪拌設(shè)備一般在厭氧罐內(nèi)部或外部安裝導(dǎo)流筒螺旋泵，或在厭氧消化罐外部安裝離心泵、螺旋泵和管道系統(tǒng)，還要在厭氧罐內(nèi)布置水力噴射器來增強反應(yīng)效果。
- 3.機械攪拌是使用各種安裝形式的機械裝置，通過各種形式的機械運動使物料達到混合狀態(tài)的攪拌方式。這種攪拌方式會產(chǎn)生強大的剪切作用，可以借助葉片轉(zhuǎn)動能打碎消化原料，有利于高粘度物料混合，從節(jié)省動力消耗來看，機械攪拌最有效，高濃度物料沼氣發(fā)酵是規(guī)?；託夤こ痰倪\營技術(shù)關(guān)鍵，厭氧消化原料的黏度較高，僅氣泡和液體的攪拌對液體的攪拌比較微弱，所以機械攪拌是規(guī)?；託夤こ袒旌蠑嚢璧内厔?。
沼氣發(fā)酵池中機械攪拌設(shè)備的安裝方式：
- 1.頂部中心攪拌：將攪拌裝置安裝在設(shè)備中心線，一般為皮帶輪傳動或齒輪傳動，可以與電機或減速機直接連接，這也是這種攪拌方式的最大優(yōu)點，應(yīng)用比較廣泛。
- 2.底部攪拌：底部攪拌裝置安裝在反應(yīng)器的底部，中心或著偏心。底部攪拌優(yōu)點是攪拌軸短而且細(xì)，沒有中間軸承，可用機械密封，使用壽命長，便于維修。缺點是物象存在固體物質(zhì)時，攪拌葉輪下面常有固體物質(zhì)沉積，影響攪拌器工作。對于大中型沼氣發(fā)酵，消化罐較大，一般達到上千立方，如此大的消化罐，對攪拌器的設(shè)計存在很多實際困難，使用底入式，可以解決很多設(shè)計、安裝、運行的問題。
- 3.側(cè)入式攪拌，它可以使物料產(chǎn)生兩個方向的運動，一是沿軸向向前運動，另一個是沿槳葉圓周運動，這可以使罐內(nèi)液體上下翻動，達到充分?jǐn)嚢璧哪康模诖笮驼託獍l(fā)酵常使用底部側(cè)入式安裝攪拌器。
- 4.頂部偏心式攪拌設(shè)備：可以防止打旋，產(chǎn)生與加擋板近似的效果，偏心攪拌使攪拌中心偏離中心，使反應(yīng)原料在各點壓力不同，原料層之間湍動加強，攪拌效果得到明顯提高。但是偏心容易引起震動，在化工中大型設(shè)備使用較少，沼氣工程中低速攪拌可以用這種安裝形式。
除了攪拌設(shè)備的安裝形式，還有使用是連續(xù)操作還是間歇性操作，但是目前來說這還是靠經(jīng)驗來判斷，沒有準(zhǔn)確的計算方法。
沼氣發(fā)酵混合攪拌器的探究仍在繼續(xù)，相信未來沼氣發(fā)酵工程的攪拌設(shè)計會越來越成熟。
